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      防爆配電箱澆封操作規程

      時間:2022-04-08 07:04:37 來源:www.notranscanadapipeline.com 點擊:0

      工具

      盛裝環氧樹脂容器、攪拌棒、量筒(500或1000ml)

      材料

      環氧樹脂(6101)、聚酰胺樹脂(650)、增塑劑(鄰苯二甲酸二丁脂)、硬化劑(乙二胺)、滑石粉、502膠水。

      準備階段

      a 根據實際所通過導線的線徑及根數在防爆配電箱隔板上鉆孔。

      b 預備一架能安裝多個填料盒的安裝架。

      c 將防爆配電箱填料蓋、隔板、電線擦干凈。

      工藝過程

      a) 將絕緣導線穿入防爆配電箱隔板孔,并在該束導線上下方各用扎帶捆綁,以防止導線下滑

      b) 將隔板放入填料蓋,頂緊于填料盒內的止口位置,四周滴上502膠水。待隔板被粘牢后,放于預備好的安裝架上。

      c) 根據定量需要,將環氧樹脂(6101);聚酰胺樹脂(650)盛入容器內,對入少量的滑石粉,用木棒攪拌均勻。

      d) 兌入15%~20%(質量比)的增塑劑,用木棒攪拌均勻。

      e) 兌入8%~10%(質量比)的硬化劑,用木棒攪拌均勻,5~8min后,將調好的樹脂倒入盒內,將盒放平。不要再動。

      f) 將灌好樹脂的盒固化。固化時間如下:

      (室溫時 24小時)(40℃時 ,7小時 )(60℃時 5小時)

      技術要求

      a)每根導線與盒體之間的絕緣電阻應不小于5MΩ。

      b)每根導線之間、每根電線與防爆配電箱殼體之間耐電壓值不低于2500V。

      c)澆封時,導線之間最小距離及導線與盒內壁的最小距離≥1mm。

      d)環氧樹脂(6101);聚酰胺樹脂(650)要有足夠的熱穩定性,極限溫度值超過設備最高表面溫度至少20K。

      e)通過的導線數應保證沿密封長度上的各點上至少有20%的橫截面積有環氧樹脂填充。

      e)澆封厚度大于20mm。

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      試驗與檢查

      水壓試驗:將澆封好的填料盒固定在防爆配電箱殼體上。蓋與體接合面用橡膠密封。按GB3836.2的規定做水壓試驗,壓力IIB級1.5MPa,IIC級2.0MPa(或參考壓力的1.5倍),保持不小于10S。試驗結果以無漏滴現象為合格,否則認為不合格。

      絕緣試驗:用兆歐表測量每根導線與盒體之間的絕緣電阻不小于5MΩ為合格,否則認為不合格。

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      注意事項

      a) 操作人員,在操作前應將手洗干凈或戴潔凈的手套。

      b) 擦拭干凈的零件,不得長時間放置。

      c) 環氧樹脂(6101);聚酰胺樹脂(650)的調配,要嚴格按上述步驟并且充分攪拌。不得顛倒次序。

      d) 環氧樹脂的工作溫度適用范圍:-40℃~+220℃。

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