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      防爆配電箱檢驗過程與國家標準

      時間:2022-03-22 08:03:05 來源:www.notranscanadapipeline.com 點擊:0

      目的

      防爆配電箱的外殼尺寸檢查、水壓試驗檢查、澆封工藝要求等;

      適用范圍

      2.1  本廠防爆配電箱;

      3 引用國家標準

      3.1  GB/T3836.1-2021 爆炸性環境 第1部分:設備 通用要求;

      3.2  GB/T3836.2-2021 爆炸性環境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設備;

      3.3  GB/T3836.9-2021 爆炸性環境 第9部分:由澆封型“m”保護的設備;

      3.4  圖紙及工藝文件。

      3.5  企業標準。

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      防爆配電箱檢驗過程與要求

      4.1 焊接質量

      焊縫應連續、均勻,無夾渣、缺焊、焊瘤現象。如有上述缺陷允許修補,補焊后的焊件應按產品圖樣、工藝文件的要求等進行質量檢驗。

      4.2  隔爆面檢驗

      4.2.1 隔爆面檢驗要求

      1) 隔爆面參數詳細參考各圖紙和過程檢驗記錄單。

      2) 隔爆面質量要求:無磕碰、劃傷、銹蝕

      4.2.2檢驗方法及檢驗工具:

      1) 外觀檢查目視。

      2) 隔爆面長度L 用游標卡尺測量。

      3) 工件表面粗糙度用粗糙度樣塊測量。

      4) 平面度用刀口尺和塞尺配合測量。

      4.3  水壓試驗

      4.3.1 檢查防爆腔是否能承受外殼內部的爆炸壓力;

      4.3.2 具體操作方法見《水壓試驗作業指導書》;

      4.3.3防爆腔應能承受壓力IIB級1.5Mpa,IIC級2.0Mpa(或參考壓力的1.5倍),歷時不小于10s的水壓試驗,以無滴水、無滲漏及未發生影響防爆性能的永久變形為合格。

      4.3.4試驗結果詳見《水壓試驗記錄單》。

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      4.4 澆封檢驗

      4.4.1  澆封處能承受正常裝卸操作而無明顯損壞密封性能。

      4.4.2 膠粘劑應能承受按GB/T3836.1第26.8、26.9規定的耐熱耐寒實驗。

      4.4.3 澆封劑厚度,不小于20mm。

      4.4.4具體操作方法見《澆封工藝文件》;

      4.4.5電纜澆封后符合要求,詳見《澆封記錄單》;

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      4.5 膠粘檢驗

      4.5.1  膠粘處能承受正常裝卸操作而無明顯損壞密封性能。

      4.5.2 膠粘劑應能承受按GB/T3836.1第26.8、26.9規定的耐熱耐寒實驗。

      4.5.3 玻璃和殼體之間均勻涂抹環氧樹脂膠,注意不要用力按壓防止外溢。

      4.5.4具體操作方法見《膠粘工藝文件》;

      4.5.5透明件膠粘后符合要求,詳見《膠粘記錄單》;

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